TiNコーティングは、最もポピュラーなコーティングで、高硬度で滑り特性・耐熱性に優れ、焼付・かじり・溶損・ヒートチェック・クラックを防止する効果があります。また付着力が強く剝がれにくいため、HSS・超硬工具のいずれにも適しています。

被膜特性

OCS名称 硬さ(GPa) 摩擦係数 酸化
開始温度
耐熱性 付着力 面粗さ 耐摩擦性 脱膜可否
ハイス 超硬
TiN 30 0.25 500 ○ ◎ ○ ○ ○ ○
V 35 0.25 400 ○ ◎ ◎ ○ ○

用途

OCS名称 炭素鋼他
※1
プリハードン鋼
焼入れ鋼
ステンレス鋼 ダクタイル
鋳鉄
~40HRC ~45HRC ~55HRC ~60HRC ~65HRC ~35HRC ~350HB
TiN ○ ○ ○ ○
V ○ ○ ○ ○

※1 炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼


OCS名称 銅合金 アルミ合金 グラファイト チタン合金 耐熱合金 プラスチック
TiN ○ ○ ◎
V ○ ○

加工事例

スタブドリルの切削加工

TiNコーティングを施したEXゴールドドリルでは、
一般ノンコート品と比べ18倍以上の耐久差があります。

  • スタブドリルの切削 加工条件

    使用工具 EX-GDS
    ドリル直径 Ф12
    被削材質 SKD11
    切削速度 13m/min
    回転速度 265mm-1
    送り量 0.15mm/rev(ノンステップ)
    穴深さ 23mm(通り)
    切込油剤 水溶性切削油剤
    (エマルジョン20%)
    使用機械 立形マシニングセンタ
    (HSK-E32)
  • スタブドリルの切削 加工結果

    スタブドリルの切削 加工結果比較表

SKD11(ダイス鋼)溝切削加工

TiNコーティングを施したEX-TIN-EDSでは、
一般ノンコート品と比べ約3倍の耐久性があります。

  • SKD11(ダイス鋼)溝切削 加工条件

    被削材質 被削材質SKD11(18HRC)
    切削速度 25m/min(800min-1)
    送り速度 64mm/min(0.04mm/t)
    切込深さ aa=5mm
    切削油剤 不水溶性切削油剤
    使用機械 立形マシニングセンタ
  • スタブドリルの切削 加工結果

    スタブドリルの切削 加工結果比較表

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