摩耗形態が従来被膜と異なります！
炭素鋼、銅の切削において、
TiAlN と逃げ面の摩耗量が非常に小さく、優れた耐摩耗性！
S50C 84m加工後の刃先損耗写真
加工事例
ホブ：SCM420の加工①
| 使用工具 | ホブ m6×PA20°PSP RH-1 |
|---|---|
| 切削油剤 | 水溶性切削油剤 |
| TiNコート | WXLコート | 能率向上 | ||
|---|---|---|---|---|
| 荒引き | 切削速度(m/min) | 100 | 130 | 130% |
| 送り(mm/rev) | 2 | 2 | ||
| 仕上げ | 切削速度(m/min) | 200 | 250 | 125% |
| 送り(mm/rev) | 3.5 | 3.5 |
ホブ：SCM420の加工②
| 使用工具 | ホブ m2.5×PA20° |
|---|
108個加工後の摩耗状況
ドライでも湿式加工でも、耐久性３倍を実現！
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エンドミル：ドライ加工
使用工具 超硬ボールエンドミル R5×18 被削材質 S50C 切削速度 200m/min (6,366min-1) 送り速度 1,604mm/min (0.126mm/t) 切削方法 ポケット加工 切込深さ ap=0.04mm Pf=0.05mm 突出し量 4D 切削油剤 エアブロー 使用機械 立形マシニングセンタ -
加工後の摩耗状態
| ＷＸＬコーティング | 他社A | 他社B |
|---|---|---|
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| 20穴 | 6穴 | 4穴 |
エンドミル：湿式加工
| 使用工具 | 超硬ボールエンドミル R3×12 |
|---|---|
| 被削材質 | S50C |
| 切削速度 | 199.7m/min (10,600min-1) |
| 送り速度 | 2,570mm/min (0.121mm/t) |
| 切削方法 | ピック加工 |
| 切込深さ | ap=0.3mm Pf=0.6mm |
| 切削油剤 | 水溶性切削油剤 (エマルジョン) |
| 使用機械 | 立形マシニングセンタ |
